- Glavni kazalniki proizvodnje
- Izboljšati uporabniško izkušnjo in odzivni čas
- Čas proizvodnega cikla
- Čas za spremembe
- Za izboljšanje kakovosti
- Kakovostna izvedba
- Stranke zavrnejo ali vrnejo izdelek
- Stopnja zavrnitve
- Za izboljšanje učinkovitosti
- Proizvodna uspešnost
- Izkoriščenost zmogljivosti
- Splošna učinkovitost ekipe
- Razpored proizvodnje ali dosežek
- Za zmanjšanje zalog
- Zaloga / premiki
- Da bi zagotovili skladnost s standardi
- Zdravstveni in varnostni incidenti
- Število neskladnih dogodkov v enem letu
- Za zmanjšanje vzdrževanja
- Odstotek nalog za preventivno vzdrževanje v primerjavi z korektiv
- Prekinitev vs. čas delovanja
- Za zmanjšanje stroškov in povečanje dobičkonosnosti
- Stroški proizvodnje kot odstotek prihodka
- Čisti dobiček iz poslovanja
- Povprečna stopnja prispevka na enoto
- Stroški energije na enoto
- Primeri
- Formula indikatorja Splošna učinkovitost opreme
- Primer izračuna indikatorja EGE
- Reference
Kazalniki proizvodnje so različne meritve, ki jih podjetja uporabljajo za oceno, analizo in spremljanje proizvodnih procesov. Ti ukrepi uspešnosti se običajno uporabljajo za ocenjevanje uspeha glede na posebne strateške cilje.
Učinkovito merjenje, analiza in izboljšanje kazalnikov proizvodnje ni tako preprosto, kot se zdi. Čeprav obstajajo določeni kazalniki, ki dobro delujejo na določenih delovnih mestih, je pogosto potrebno, da so za dosego širšega poslovnega cilja potrebne različne kombinacije kazalnikov.
V proizvodnji vsako področje izboljšav ali strateški cilj na splošno zahteva več kazalnikov. Ti so združeni okoli vašega specifičnega strateškega cilja.
Organizacija MESA (Manufacturing Enterprise Solutions Association) je sponzorirala raziskave, s katerimi bi pomagali proizvodnemu trgu določiti najpomembnejše kazalce.
Z doseganjem te identifikacije kazalnikov organizacija pomaga odločevalcem, da razumejo pomen teh kazalnikov, pa tudi njihov odnos z merilnimi programi in uporabo programskih rešitev.
Glavni kazalniki proizvodnje
Glede na najnovejšo raziskavo kazalnikov so naslednji kazalniki proizvodnje, ki jih najbolj uporabljajo proizvajalci serij, procesov in hibridov:
Izboljšati uporabniško izkušnjo in odzivni čas
Čas proizvodnega cikla
Izmeri čas, potreben za izdelavo določenega izdelka, od datuma, ko je proizvodno naročilo sproščeno do dobave končnih izdelkov.
Čas za spremembe
Ta meri čas, ki je potreben za spremembo proizvodne linije, od trenutka, ko je izdelek končan do začetka izdelave drugega izdelka.
Za izboljšanje kakovosti
Kakovostna izvedba
Označuje odstotek izdelkov, ki so bili med postopkom proizvodnje pravilno izdelani prvič, prilagojeni specifikacijam, brez odpadkov ali predelave.
Stranke zavrnejo ali vrnejo izdelek
Izmeri, kolikokrat stranke zavrnejo izdelke in jih vrnejo na podlagi prejetih okvarjenih izdelkov ali izdelkov, ki niso na voljo.
Stopnja zavrnitve
Odstotek proizvedenih enot je v določenem obdobju ali seriji zavrnjenih.
Za izboljšanje učinkovitosti
Proizvodna uspešnost
Izmeri količino izdelka, ki je izdelan na stroju, liniji ali napravi v določenem časovnem obdobju.
Izkoriščenost zmogljivosti
Nakazuje, koliko celotne proizvodne zmogljivosti se uporablja v danem trenutku.
Splošna učinkovitost ekipe
Ta večdimenzionalni kazalnik je množitelj razpoložljivosti x uspešnosti x kakovosti in se uporablja za prikaz splošne učinkovitosti proizvodnih centrov ali celotne proizvodne linije.
Razpored proizvodnje ali dosežek
Izmeri, v kakšnem odstotku časa je v določenem časovnem načrtu dosežen želeni nivo proizvodnje.
Za zmanjšanje zalog
Zaloga / premiki
Izmerite učinkovito uporabo zalog materialov. Izračuna se z deljenjem stroškov prodanega blaga s povprečnim zalogom, ki se uporablja za proizvodnjo tega blaga.
Da bi zagotovili skladnost s standardi
Zdravstveni in varnostni incidenti
Izmeri število zdravstvenih in varnostnih incidentov, ki so se zabeležili v določenem obdobju.
Število neskladnih dogodkov v enem letu
Izmeri število obratovanj obrata zunaj smernic običajnih predpisov v obdobju enega leta. Te kršitve morajo biti v celoti dokumentirane glede na določen čas neizpolnjevanja, razloge in rešitve.
Za zmanjšanje vzdrževanja
Odstotek nalog za preventivno vzdrževanje v primerjavi z korektiv
Kazalnik pogostosti izvajanja preventivnega vzdrževanja v primerjavi z nenačrtovanim vzdrževanjem.
Prekinitev vs. čas delovanja
To razmerje med izpadi in časom dela je neposreden pokazatelj razpoložljivosti proizvodnih sredstev.
Za zmanjšanje stroškov in povečanje dobičkonosnosti
Stroški proizvodnje kot odstotek prihodka
Razmerje med skupnimi stroški proizvodnje in celotnim prihodkom, ki ga ustvari proizvodni obrat
Čisti dobiček iz poslovanja
Ukrepi finančne donose proizvodnih obratov vlagateljem pred ali po davkih.
Povprečna stopnja prispevka na enoto
Izračuna se kot razmerje med stopnjo dobička, ki jo ustvari proizvodni obrat pri proizvodnji določene enote ali obsega.
Stroški energije na enoto
Izmeri stroške energije (elektrika, para, plin itd.), Ki so potrebni za proizvodnjo posebne enote ali prostornine.
Primeri
Formula indikatorja Splošna učinkovitost opreme
Splošna učinkovitost opreme (EGE) je splošno sprejet sklop nefinančnih kazalcev, ki odraža uspešnost proizvodnje.
EGE deli učinkovitost proizvodnega obrata na tri ločene, vendar merljive komponente: razpoložljivost, zmogljivost in kakovost. Vsaka komponenta beleži vidik procesa, ki je lahko cilj za izboljšave.
EGE = Razpoložljivost x Zmogljivost x Kakovost
Biti:
Razpoložljivost = čas izvajanja / skupni čas
Odstotek dejanskega delovnega časa stroja glede na razpoložljiv proizvodni čas stroja.
Performance = skupni števec / standardni števec
Odstotek skupnih delov, ki jih stroj ustvari med standardno stopnjo proizvodnje stroja.
Kakovost = dobre proizvedene enote / skupno proizvedenih enot
Odstotek dobrih delov med celotnimi deli, ki jih proizvaja stroj.
Primer izračuna indikatorja EGE
Naj bo to proizvodni obrat, ki naj bi obratoval v 8-urni (480 minutni) izmeni z načrtovanim 30-minutnim premorom. Med premikom je bil center zaradi okvare stroja (nenačrtovan čas) 60 minut neaktiven.
Trajanje = 480 minut po načrtih - 30 minut načrtovanega odmora - 60 minut nenačrtovanega izpada = 390 minut.
Torej:
Razpoložljivost = 390 minut / 480 minut = 81,25%
Proizvodni center je v tej izmeni izdelal skupno 242 enot.
Standardni števec za proizveden kos je 40 enot / uro. Se pravi, del je treba izdelati vsakih 1,5 minute. Nato ima:
Skupni števec = skupno število proizvedenih enot / čas izvajanja
Standardni števec = 1 / standardni čas
Torej:
Zmogljivost = (proizvedene enote * standardni čas) / čas izvajanja
Zmogljivost = (242 enot * 1,5 minute) / 390 minut = 93,08%
Od 242 proizvedenih enot je bilo 21 okvarjenih.
Stopnja zavrnitve naj bo: (okvarjene enote / proizvedene enote) * 100
Torej je bila stopnja zavrnitve (21/242) * 100 = 8,68%
Torej:
Kakovost = (proizvedene enote - okvarjene enote) / proizvedene enote
Kakovost = (242–21) / 242 = 91,32%.
Končno imate:
EGE = (razpoložljivost = 81,25%) * (uspešnost = 93,08%) * (kakovost = 91,32%) = 69,06%
Reference
- Mark Davidson (2013). 28 Izdelava meritev, ki so dejansko pomembne (tiste, na katere se zanašamo). Raziskave LNS. blog.lnsresearch.com.
- Wikipedija, brezplačna enciklopedija (2018). Kazalnik uspešnosti. Izvedeno iz: en.wikipedia.org.
- Wikipedija, brezplačna enciklopedija (2018). Splošna učinkovitost opreme. Izvedeno iz: en.wikipedia.org.
- Pat Hennel (2014). Izdelava meritev, ki so najbolj pomembne: celovit seznam. Ceraza. Vzeto iz: cerasis.com.
- Matt Nichol (2015). 12 najpomembnejših meritev v proizvodnji. Matthews Australasia. Vzeto iz: blog.matthews.com.au.