PORAZDELITEV RASTLIN: VRSTE, METODOLOGIJA, NAČELA, CILJI - DUDE - 2025

Postavitev obrata je sestavljena iz fizične ureditve vseh materialov organizacije. To vključuje vse prostore, namenjene industrijski in / ali komercialni proizvodnji podjetja, kot so tovarna, pisarne ali skladišča.

Zasnova naprave je zelo pomembna zahteva, da lahko izboljšate učinkovitost vseh operacij. Zato je treba o distribuciji razmišljati od trenutka, ko se določi lokacija podjetja.

Ko bo zaključen, bo začetek dejavnosti organizacije pokazal, ali obstajajo težave, ki upočasnjujejo ali onemogočajo uspeh pri nekaterih vprašanjih, kar bi moralo privesti do morebitne prerazporeditve elektrarne.

To se lahko zgodi tudi v primeru večjih sprememb v dejavnosti podjetja, kot so uvedba novih izdelkov ali storitev, morebitna širitev, spremembe v oddelkih ali ustvarjanje novih obratov.

Vrste

Obstajajo tri vrste distribucije rastlin: po fiksnem položaju, po postopku in po izdelkih.

Razdelitev po fiksnem položaju

Pri tej distribuciji se materiali hranijo v fiksnem položaju, preostali dejavniki pa so nameščeni okoli njih. To pomeni, da so delavci in stroji začasno nameščeni okoli glavnih elementov določenega postopka, ki se izdeluje ali montira.

Enako se dogaja z materiali v postopku dodelave, ki se nahajajo tudi na mestu montaže ali izdelave.

Ta vrsta porazdelitve je zelo nestabilna in nanjo lahko vplivajo številne zunanje razmere, na primer vreme.

Kar se tiče delovne sile, ponavadi ni zelo usposobljena. V tem primeru gre ponavadi za vprašanje ekip gradbenih delavcev, na primer pri gradnji stavb, ladij, električnih stolpov itd. Spodbude so običajno individualne.

Porazdelitev po postopku.

Pri tej vrsti se naročanje opravi okoli vrst postopka. To pomeni, da se dejavnosti iste narave ali podobne funkcije izvajajo skupaj.

V tem smislu delavci delajo skupaj glede na svoja delovna mesta. Materiale v postopku izdelave je treba premikati med različnimi položaji znotraj istega oddelka ali oddelka ali iz tega na drugo, ki mu ustreza. Niso fiksni, kot se je zgodilo pri distribuciji po fiksnem položaju.

Ta primer je najprimernejši za izdelavo po meri ali spremenljive, saj je zelo vsestranski. Deli delovnega procesa so načrtovani glede na položaje, ki jim najbolje ustrezajo.

Dejstvo, da je v eni od faz prišlo do napake, na ostale ne vpliva, zato običajno ni zamud pri proizvodnji.

Spodbude so posamezne, odvisno od uspešnosti in produktivnosti vsakega delavca. Te morajo biti visoko usposobljene, saj običajno niso zelo avtomatizirane ali ponavljajoče se dejavnosti.

Primer te porazdelitve je lahko mehanična delavnica, ki se razdeli po odsekih glede na funkcijo: stružnice, rezkarji, vrtalniki itd.

Distribucija po izdelkih

V tem primeru se materiali premaknejo iz ene dejavnosti v drugo v skladu z določenim proizvodnim postopkom.

To je primer montažnih linij, kjer je vsaka faza predhodno organizirana v celotnem, ponavljajočem se in neprekinjenem proizvodnem procesu. Na ta način ta distribucija odlično izkoristi razpoložljivi prostor.

Materiali se zato premikajo z enega dela na drugega in so ponavadi v minimalnih količinah (brez shranjenih delov), manj ročni in prevažani ter z visoko avtomatiziranimi stroji.

V tem primeru distribucija ni zelo vsestranska, saj je zasnovana za določeno izdelavo. Sprememba proizvodnje bi morala spremeniti distribucijo.

Neprekinjenost delovanja je eden največjih izzivov te ureditve, saj mora biti čas vsake operacije enak.

V nasprotnem primeru je treba imeti več delavcev, ki opravljajo isto funkcijo. Če v enem od položajev pride do prekinitve, bi ustavil celoten postopek in bil združen s preostalimi.

Kar zadeva spodbude, so ponavadi skupinske, saj so delovna mesta popolnoma povezana med seboj. Delovna sila običajno ni visoko usposobljena, saj so stroji v teh primerih dragi in visoko avtomatizirani. Časi so običajno krajši kot pri drugih distribucijah.

Metodologija

Uspešna distribucija je odvisna od več dejavnikov, ki jih bomo analizirali:

Teža, prostornina in mobilnost izdelka

Zahtevnost ali enostavnost ravnanja z izdelkom močno vpliva na distribucijo. Če je izdelek težko premikati, manj morate storiti, tem bolje.

Kompleksnost

Drug pomemben dejavnik je, kako zapleten je izdelek. Če je sestavljen iz številnih sestavnih delov ali če za izdelavo potrebuje nekaj kosov.

V primeru zapletenosti je priporočljivo, da se razporeditev odvija v zmanjšanem prostoru, da se postopek pospeši. Primer bi lahko bila veriga za izdelavo avtomobilov.

Dolžina postopka in njegovo ravnanje

Če ravnanje z materiali zavzame velik del celotnega procesa, zmanjšanje le-tega pogosto privede do večje produktivnosti postopka.

Masovna proizvodnja

Pri uporabi avtomatiziranih strojev se obseg proizvodnje močno poveča. Ker je večja proizvodnja, se bo več delovnega časa posvetilo prevozu sestavnih delov

Začetek

Osnovna načela vsake postavitve rastlin so naslednja:

1. Načelo zadovoljstva in varnosti.

Urejanje bo učinkovitejše, srečnejši in varnejši so zaposleni.

1. Načelo povezovanja strank

Bolj integrirani in skupaj vsi deli procesa so učinkovitejši.

1. Načelo minimalne razdalje

Na splošno je manj razdalje, ki ga mora material prehoditi ves postopek, tem bolje.

1. Načelo pretoka materiala.

Porazdelitev mora na splošno določiti vsak odsek, tako da so dejavnosti v istem zaporedju kot njihova preoblikovanje, obdelava ali sestavljanje.

1. Načelo kubičnega prostora.

Naročanje mora biti opravljeno tako, da se prostor učinkovito uporablja.

1. Načelo prožnosti.

Čim lažje je spremeniti ali prerazporediti, tem bolje.

cilji

Splošni cilj vsake distribucije je mogoče povzeti po doseganju najboljšega načrtovanja in ureditve, da se optimizira delovanje, varnost in zadovoljstvo delavcev.

Kot posebne cilje za dosego tega cilja lahko navedemo več:

- Zmanjšanje tveganj za zaposlene.

- Zmanjšajte zamude.

- Zmanjšajte čase izdelave.

- Povečati motivacijo delovne sile.

- Doseči večjo učinkovitost uporabljenega prostora.

- Povečati produktivnost.

- Zmanjšajte materiale.

- Doseči večjo prožnost pri spremembah.

Reference

1. Konz, S. (1987). Oblikovanje industrijskih objektov. Mehika: Limusa SA
2. Maynard, H. (1987). Priročnik za industrijski inženiring. New York: McGraw Hill.
3. Univerza Castilla la Mancha (UCLM). (sf). uclm.es. Pridobljeno iz prev.uclm.es.
4. University of Engineering and Technology (UTEC). (sf). Pridobljeno iz library.utec.edu.sv