DOBAVNA VERIGA: ZGODOVINA, ZNAČILNOSTI, PROCESI - DUDE - 2026

Dobavne verige je sistem za ljudi, organizacij, dejavnosti, virov in podatkov, ki sodelujejo pri gibanju izdelek ali storitev od dobavitelja do kupca.

To je mreža, ustvarjena med podjetjem in njegovimi dobavitelji za proizvodnjo in distribucijo določenega izdelka. Teoretično si dobavna veriga prizadeva uskladiti povpraševanje s ponudbo in to storiti z minimalnim zalogom.

Vir: pixabay.com

Upravljanje dobavne verige je kritičen postopek, saj če je dobavna veriga optimizirana, ustvarja hitrejši proizvodni cikel in nižje stroške.

Upravljanje dobavne verige vključuje tako načrtovanje in upravljanje vseh dejavnosti, povezanih z nabavo in naročanjem, pretvorbo. Prav tako spodbuja usklajevanje procesov in dejavnosti med trženjem, prodajo, oblikovanjem izdelkov, financami in informacijskimi sistemi.

Vključuje tudi sodelovanje in usklajevanje z verižnimi partnerji. To so lahko kupci, dobavitelji, posredniki in zunanji ponudniki storitev.

Gre za integrativno vlogo s primarno odgovornostjo za povezovanje ključnih poslovnih funkcij in poslovnih procesov znotraj in med podjetji v skladnem, visokozmogljivem poslovnem modelu.

Glavni cilj

Glavni cilj upravljanja dobavne verige je zadovoljiti povpraševanje kupcev z najučinkovitejšo uporabo virov, vključno z distribucijsko zmogljivostjo, zalogami in delovno silo.

Osnovna ideja za upravljanje dobavne verige je, da se podjetja in korporacije vključijo v dobavno verigo z izmenjavo informacij o nihanjih na trgu in proizvodnih zmogljivostih.

Če so dostopne vse ustrezne informacije za katero koli podjetje, bo lahko vsako podjetje v dobavni verigi pomagalo pri optimizaciji celotne verige, ne pa da bi ga optimiziralo na podlagi lokalnega interesa.

To bo vodilo do boljšega načrtovanja svetovne proizvodnje in distribucije, kar lahko zniža stroške in ponudi bolj privlačen končni izdelek, kar prinese boljšo prodajo in boljše splošne rezultate za vpletena podjetja. To je oblika vertikalne integracije.

Zgodovina

Začni

Začetek raziskav poslovanja, pa tudi industrijskega inženiringa, se je začel z logistiko.

Frederick Taylor, ustanovitelj industrijskega inženiringa, ki je leta 1911 napisal Načela znanstvenega upravljanja, se je v svojem delu osredotočil na izboljšanje postopka ročnega nalaganja.

Operativne raziskave z analitično vrednostjo so se začele med drugo svetovno vojno. V 40. letih je iskal operativne vojaške logistične rešitve.

Prva leta

Mehanizacija ploščadi za dviganje palet je bila v središču logističnih raziskav okoli 1940 in 1950, da bi pridobili večji prostor za skladiščenje in distribucijo.

Koncept obremenitve enot in uporabe palet je postal priljubljen, ki se je leta 1950 razširil na upravljanje prevoza z uporabo intermodalnih zabojnikov, ki povezujejo ladje, vlake in tovornjake za njihov prevoz. To je postavilo temelj za globalizacijo dobavne verige.

Leta 1963 je Nacionalni svet za upravljanje fizične distribucije postal vodja tega področja, ki je izvajal veliko raziskav in usposabljanj, zlasti zaradi pojava računalništva v šestdesetih in sedemdesetih letih in posledičnega premika paradigme.

Dozoreva

V osemdesetih letih prejšnjega stoletja se je izraz „upravljanje dobavne verige“ razvil, da je izrazil potrebo po integraciji ključnih poslovnih procesov, od končnega uporabnika do prvotnih dobaviteljev.

Ključni logistični trend v osemdesetih letih prejšnjega stoletja je bil njegov sloves, ki je absolutno ključnega pomena za dobiček podjetij.

Leta 1985 je Nacionalni svet uprave za fizično distribucijo postal Svet uprave za logistiko, da bi odražal razvoj discipline.

Tehnološka revolucija

V 90. letih prejšnjega stoletja so med logističnim razcvetom nastali sistemi za načrtovanje podjetniških virov. Prišli so po uspehu sistemov načrtovanja materialnih zahtev v sedemdesetih in osemdesetih letih.

Programska oprema ERP je opredelila načrtovalne in integracijske potrebe logističnih komponent. Globalizirana proizvodnja in rast proizvodnje na Kitajskem sredi devetdesetih let 20. stoletja je popularizirala izraz "dobavna veriga".

značilnosti

Proaktivna uporaba podatkov

S poplavo informacij na internetu in njegovih aplikacijah so se podatki izkazali kot pomemben vidik dobavnih verig.

Vodje dobavne verige lahko podatke uporabijo za prepoznavanje neučinkovitosti, ustvarjanje predlogov rešitev in izvajanje teh rešitev. Uporabljajo se lahko tudi za izdelavo preverljivih napovedi za potrebe po zalogah.

Optimizacija zalog

Preveč ali premalo danega izdelka škoduje dobavni verigi. Optimizacija zalog temelji na natančnih napovedih potrebnih postavk.

Potrebna je tudi temeljita ocena in hitra identifikacija nenadnih sprememb na trgu. To bi vplivalo na proizvodnjo, odpremo in druge vidike postopka dobavne verige.

Prilagodljivost

Ko se svetovna ekonomija vse bolj povezuje z novimi razvijajočimi se trgi, se število podjetniških akterjev v dobavni verigi povečuje. Kako bo izpolnjenih več naročil po trenutni stopnji? Tu bo postala pomembna prilagodljivost.

Prilagodljivost se nanaša na sposobnost dobavne verige, da se prilagodi spremembam na trgu, političnemu podnebju in drugim dogodkom, ki bi sicer vplivali nanjo.

Hitra skladnost

Široko povečanje povezljivosti je naučilo potrošnike, da verjamejo v moč svojega glasu in zahtevajo takojšnje zadovoljstvo.

Takojšnja pošiljka še ni bila izumljena, vendar ostaja alternativa, da se naročila obdelajo brez napak, hitro in z najhitrejšim načinom prevoza.

Nabavne verige morajo kombinirati več načinov prevoza, da dobijo konkurenčno prednost in potrošnikom dajejo zapletene podrobnosti o pošiljanju in sledenju svojih izdelkov.

Skladnost in prepoznavnost

Upoštevanje pomeni skladnost z lokalnimi in nacionalnimi zakoni, ki se uporabljajo za subjekte v dobavni verigi.

Vidnost od konca do konca lahko odpravi vse morebitne težave tako, da drugim omogočijo ogled dobavne verige. To pomeni obliko samoocenjevanja in spremljanja procesov v dobavni verigi, kar vodi k večji skladnosti.

Procesi

Dejavnosti dobavne verige vključujejo pretvorbo naravnih virov, surovin in komponent v končni izdelek, ki jih je treba dostaviti končnemu kupcu.

Značilna dobavna veriga se začne s človeškim pridobivanjem surovine.

Nato vključuje več proizvodnih povezav (npr. Gradnjo, sestavljanje in taljenje komponent), preden se premakne na več plasti padajočih skladišč in na vse bolj oddaljene geografske lokacije, končno doseže potrošnika.

Zato je veliko izmenjav, ki jih najdemo v dobavni verigi, med različnimi podjetji, ki si prizadevajo za kar največji prihodek v svoji interesni sferi. Vendar pa imajo preostali akterji v dobavni verigi malo ali nič znanja ali pa jih zanimajo.

Referenčni model operacij

Referenčni model obratovanja dobavne verige (ROCS) je referenčni model procesa, ki ga je razvil in potrdil Svet za dobavno verigo kot standardno diagnostično orodje za celotno industrijo v upravljanju dobavne verige.

Uporaba modela vključuje analizo trenutnega stanja procesov in ciljev podjetja, količinsko opredelitev operativne uspešnosti in primerjavo uspešnosti podjetja s primerjalnimi podatki.

Model ROCS lahko uporabimo za opisovanje dobavnih verig, ki so zelo preproste ali zelo zapletene. Temelji na šestih različnih procesih upravljanja:

Načrt

Procesi, ki uravnotežijo ponudbo in skupno povpraševanje, razvijejo postopek, ki najbolje ustreza zahtevam za pridobivanje, proizvodnjo in dobavo.

Vir

Postopki za pridobitev blaga in storitev, da se zadovolji načrtovano ali dejansko povpraševanje.

Naredi

Procesi, ki izdelek pretvorijo v končno stanje, da zadovolji načrtovano ali dejansko povpraševanje.

Izroči

Procesi, ki zagotavljajo končne izdelke in storitve za zadovoljitev načrtovanega ali dejanskega povpraševanja. Na splošno vključujejo upravljanje naročil, upravljanje prevoza in upravljanje distribucije.

Vrnitev

Postopki, povezani z vrnitvijo ali prejemom vrnjenih izdelkov iz kakršnega koli razloga. Ti procesi segajo do storitve za stranke, po dostavi.

Omogoči

Procesi, povezani z upravljanjem dobavne verige. Ti procesi vključujejo upravljanje: poslovnih pravil, uspešnosti, podatkov, virov, zmogljivosti, pogodb, upravljanja omrežja dobavne verige, upravljanja skladnosti in upravljanja tveganj.

Elementi

Štirje elementi upravljanja dobavne verige morajo delovati usklajeno v korist vseh. Nagrade ne žanjejo le končni kupci; isti zaposleni jih tudi zbirajo.

Integracija

Lahko bi veljali za možgane in srce oskrbne verige. Nadzor nad integracijo dobavne verige pomeni usklajevanje komunikacije med preostankom verige. Tako lahko dosežemo učinkovite in pravočasne rezultate.

To pogosto pomeni raziskovanje nove programske opreme ali drugih tehnoloških sredstev za spodbujanje komunikacije med oddelki. Tisti, ki so odgovorni za integracijo, so odgovorni za to, da se stvari zgodijo pravočasno in s proračunom, ne da bi pri tem žrtvovali kakovost.

Operacije

Ta povezava v dobavni verigi usklajuje podrobnosti vsakodnevnega poslovanja podjetja. Načrtujte spodnjo vrstico podjetja in se prepričajte, da vse deluje dobro, koristi pa čim večje.

Operacije spremljajo zaloge družbe. Uporabite poslovne napovedi za napoved, katere zaloge bodo potrebne, kdaj in kdo. Poiščite tudi načine, kako napovedati učinkovitost izdelkov, tržne pristope in rezultate končnih uporabnikov.

Na splošno celotno proizvodnjo podjetja nadzira področje poslovanja.

Nakupi

Ta oddelek pridobiva materiale ali drugo blago, potrebno za ustvarjanje izdelkov podjetja. Nakup gradi odnose z dobavitelji in tudi določa kakovosti in količine potrebnih artiklov.

Za tiste, ki kupujejo, je zelo pomembno, da pozorno spremljajo proračun, da so stvari donosne za podjetje. Prav tako upoštevajte visoke standarde kakovosti.

Distribucija

Kako se poslovni izdelki končajo tam, kjer bi morali? Porazdelitev to koordinira. Za logistiko komunikacij med trgovci, kupci ali trgovci na debelo je odgovoren oddelek za distribucijo v dobavni verigi.

Te skupine morajo biti pozorne na pošiljke in vedeti ne le, kaj je potrebno za proizvodnjo izdelkov, ampak tudi, da izdelki pravočasno in v dobrem stanju pridejo do končnega kupca.

Pravi primeri

Analiza "Supply Chains to Admire" je študija izboljšav in uspešnosti, ki jo je izvedlo raziskovalno podjetje Supply Chain Insights.

Za uvrstitev na ta seznam morajo podjetja preseči svojo skupino vrstnikov po kazalnikih in hkrati izboljšati.

To je težko storiti. Posledično je na seznamu za leto le 26 podjetij, prikazanih na sliki. Študija je temeljila na analizi uspešnosti med letoma 2006 in 2014.

Najbolje uspešne dobavne verige imajo pogosto vrednost indeksa dobavne verige sredi skupine vrstnikov.

Podjetja, ki slabše opravljajo svojo skupino vrstnikov, lahko izboljšajo izboljšanje dobavne verige kot bolj uspešna podjetja, ki so že bistveno izboljšala.

Posledično so lahko vaši rezultati na indeksu dobavne verige višji od rezultatov uspešnega podjetja. Učinkovitejše izboljšanje ravnovesja dobavnih verig z večjo učinkovitostjo.

Vrhunske zmogljivosti je težko vzdrževati. Posledično je bilo na seznamu že dve leti zapored le osem študijskih podjetij. To so Audi, Cisco Systems, Eastman Chemical, EMC, General Mills, AB Inbev, Intel in Nike.

Izpuščenost in učinkovitost

Večja učinkovitost in razvoj dobavnih verig imata pomembno vlogo pri zmanjševanju inflacije.

Ko se učinkovitost pošilja pri pošiljanju izdelkov od A do B, se stroški prevoza zmanjšujejo. To bo povzročilo nižje končne stroške za stranko.

Čeprav se na deflacijo pogosto gleda kot na negativno, je eden redkih primerov, ko je deflacija dobra, učinkovitost v dobavni verigi.

Ko se globalizacija nadaljuje, se učinkovitost oskrbovalne verige vedno bolj izboljšuje. To bo pomagalo znižati cene izdelkov.

Reference

1. Wikipedija, brezplačna enciklopedija (2018). Referenca operacij dobavne verige. Izvedeno iz: en.wikipedia.org.
2. Wikipedija, brezplačna enciklopedija (2018). Oskrbovalna veriga. Izvedeno iz: en.wikipedia.org.
3. Investopedija (2018). Oskrbovalna veriga. Izvedeno iz: investstopedia.com.
4. Flash Global (2018). Zgodovina in napredek upravljanja dobavne verige. Vzeto iz: flashglobal.com.
5. Nicole LaMarco (2018). Kateri so štirje elementi upravljanja dobavne verige? Mala podjetja-Chron. Vzeto iz: smallbusiness.chron.com.
6. Lora Cecere (2018). Sedem lastnosti vrhunskih dobavnih verig. Četrtletna dobavna veriga. Vzeto iz: supplychainquarterly.com.